I. Preparazione pre-del test
1. Materiali e strumenti
Preparare un campione di stampa della scatola dei colori, un agente di rivestimento UV e un foglio di registrazione del test.
Gli strumenti di test includono una lampada UV, un igrometro, un termometro e un colorimetro.
Garantire condizioni ambientali stabili (temperatura 23±2 gradi, umidità 50±5%).
2. Conferma del progetto
Dopo aver completato la progettazione strutturale, utilizza un taglierino per creare un modello fustellato-e conduci un assemblaggio di prova per verificare l'idoneità dell'imballaggio.
Ispeziona la qualità della pellicola per assicurarti che non vi siano buchi o perdite di luce e che i bordi e gli angoli della pellicola CMYK siano perfettamente allineati.
II. Processo di correzione
1. Metodi di pre-correzione
Metodo di sovrapposizione colore: sovrapponi le separazioni di colore su una pellicola trasparente per visualizzare rapidamente un'anteprima dell'effetto colore.
Metodo di prova elettrostatica: utilizza carta patinata con ossido di zinco-e polvere di pigmenti per lo sviluppo per produrre una singola-prova colore.
2. Prova finale
Le separazioni dei colori vengono generate dai file di progettazione e viene prodotto un CTP. La stampante quindi regola gli inchiostri ed esegue una stampa di prova. I trattamenti superficiali (come la stampa UV e a caldo) richiedono test separati per evitare conflitti di processo.
III. Test e ottimizzazione
1. Test degli indicatori chiave di prestazione
Coerenza del colore: utilizzare uno spettrofotometro per misurare i valori del colore e confrontarli con l'originale.
Adesione e resistenza all'abrasione: utilizzare un tester di attrito per valutare la forza di adesione dell'inchiostro.
Precisione di registro: misurare l'errore di registrazione di ciascuna lastra di colore per garantire un valore inferiore o uguale a 0,1 mm.
2. Feedback sui dati
Riepiloga i dati dei test e analizza problemi quali la differenza di colore e l'ingrossamento del punto.
Regola il volume dell'inchiostro, la pressione o i parametri di processo (come il tempo di essiccazione UV).
IV. Precauzioni
Movimentazione di materiali speciali: cartone metallico e PVC richiedono la stampa UV; prestare attenzione alla direzione del rivestimento.
Verifica pre-laminazione: verifica dettagli come lo spessore della carta e il metodo di rilegatura tramite prove.
